Технология напыления ППУ

Теплоизоляционные покрытия из поролона наносятся методом напыления на поверхность различныхограждающих конструкций - стен, перекрытий, морозильных и холодильных камер. Такая технология гарантирует высокое снижение теплопотерь через ограждающие конструкции, поскольку она обладает сплошной, бесшовной изоляцией, и в ней отсутствуют отверстия и канавки, способные пропускать, например, холод. Пену можно наносить слоями любой толщины и в любой пространственной ориентации (в том числе и на потолок). Сейчас этот метод чрезвычайно актуален при реконструкции старых зданий.

Перед напылением поверхность необходимо очистить и высушить, если на ней есть влага. Если речь идет о металле, то с него нужно удалить остатки ржавчины, отслаивающиеся элементы, пыль и грязь. Жировые загрязнения нужно обезжирить каким-либо растворителем

Исходные компоненты перерабатываются при помощи специальных установок для напыления, которые состоят из трех основных элементов:двух компонентов и активатора. Непосредственно перед переработкой активатор вводится в первый компонент. Для дальнейшего процесса нужен компрессор, обеспечивающий необходимое давление и обладающий достаточной производительностью. Оператор производит напыление, держа специальный пистолет в руке и направляя его на поверхность, которую требуется изолировать. Оптимально осуществлять напыление с толщиной одного слоя в 10-15 миллиметров, расход компонентов при этом составляет порядка 1 кг/м². Между нанесением отдельных слоев необходимо делать переыв как минимум в 20-30 минут.

Следует помнить, что расход материалов может варьироваться в определенных пределах. Это зависит от условий, в которых проводятся работы по нанесению изоляционных или защитных покрытий - температура окружающей среды и самой поверхности, особенности поверхности, скорость и направление ветра.

Температура, являющаяся оптимальной для проведения работ по напылению, должна быть в диапазоне 10-15 градусов Цельсия, нижний предел составляет 0 градусов. Срок службы таких покрытий может достигать 30 лет и более, но, несмотря на такую долговечность и достаточную прочность, покрытия нужно защищать от ультрафиолета и попадания влаги. Сделать это можно при помощи специальных эмалей и красок.